Gli attrezzi di fondo pozzo sono un lavoro senza margini. I particolari sono lunghi e snelli, i materiali sono spesso difficili o già temprati, le superfici di tenuta devono essere realmente rotonde e ogni serie richiede documentazione a supporto.
Lavoriamo componenti MWD/LWD e per perforazione direzionale per i costruttori di questo settore, tra cui sub e connettori, carter per sensori ed elettronica, parti per valvole e pistoni e componenti soggetti a usura. Poiché teniamo tornitura, fresatura, taglio dentature, rettifica ed EDM sotto lo stesso tetto, un particolare lungo e snello che richiede un diametro di tenuta rettificato non deve viaggiare tra tre fornitori.
Ciò che questo settore verifica davvero è la tracciabilità e la ripetibilità. Entrambe sono coperte dal controllo del primo pezzo, dai certificati di materiale e dai rapporti dimensionali emessi dallo stesso capannone in cui i particolari sono stati prodotti.
Particolari tipici
Cosa conta qui
Controllo della distorsione dalla barra grezza attraverso tornitura e rettifica.
EDM e rettifica dopo il trattamento termico, non al suo posto.
Alesaggi e diametri rettificati per la rotondità, non solo portati a misura.
FAI, certificati di materiale e rapporti dimensionali con la spedizione.
Capacità produttive impiegate
Tornitura, tornio-fresatura e produzione in piccole e medie serie di particolari tondi.
Fresatura a 3, 4 e 5 assi di particolari complessi, tasche, profili e attrezzature di staffaggio.
Ruote dentate a denti diritti, elicoidali e interne, tagliate su fresatrici a fresa madre e stozzatrici.
Rettifica cilindrica esterna per rotondità, rettilineità e finitura superficiale.
Rettifica interna di alesaggi, boccole e sedi per cuscinetti.
Elettroerosione a filo per spigoli interni vivi, materiale temprato e pareti sottili.
Domande
Indicaci il particolare, il materiale e la quantità. Un ingegnere esamina il disegno e risponde entro un giorno lavorativo, di norma con un suggerimento su come ridurne il costo.
