قطع أشباه الموصلات تُقاس بالنظافة والتشطيب ودقة الأبعاد. فالحواف الحادة والنتوءات والأسطح غير المحكمة تُسبب مشكلات في مراحل لاحقة بعيدة — غالباً بعد عدة خطوات تشغيل — وهذا ما يجعل اكتشافها متأخّراً مكلفاً.
نشغّل مكوّنات جانب الفراغ، وقطع المسابر واستناد التلامس لأجهزة معالجة الرقاقات، وأدوات أطقم التغيير التي تُبقي الجهاز يعمل عبر أنواع الأجهزة المختلفة. وتُعتبر إزالة النتوءات وجودة السطح جزءاً من عملية التشغيل لا فكرة لاحقة، وحيث يجب أن تكون الميزة مستديرة لا على المقاس فحسب، تُنهى بالتجليخ أو التشغيل الكهربائي في الورشة نفسها.
ما يتحقّق منه هذا القطاع هو التشطيب والنظافة وما إذا كانت القطعة التي حدّدتها هي القطعة التي تُشحن فعلاً. وكل ذلك مغطّى بشهادات المادة وتقارير الأبعاد، وبإجابة صريحة عندما يتعذّر إنتاج ميزة حسب الرسم بأبعاده.
قطع نموذجية
ما يهم هنا
تشطيبات دقيقة تُحقَّق بالتجليخ بعد التشغيل عند ما يتطلّبه التطبيق.
إزالة الحواف الحادة من الأشكال المواجهة للفراغ وأشكال استناد التلامس.
قطع تُسلَّم نظيفة ومحمية فردياً، لا سائبة في صندوق.
الدرجة التي حدّدتها هي الدرجة التي تُشحن، مع الشهادات.
القدرات المطبّقة
الخراطة والخراطة مع التفريز وإنتاج دفعات صغيرة إلى متوسطة من القطع الأسطوانية.
تفريز ثلاثي ورباعي وخماسي المحاور للقطع المعقدة والجيوب والكنتورات والمثبّتات.
تروس مستقيمة وحلزونية وداخلية تُقطع على ماكينات الفريزة والتشكيل.
تجليخ أسطواني خارجي لتحقيق الاستدارة والاستقامة وجودة السطح.
تجليخ داخلي للتجاويف والجلب ومقاعد المحامل.
القطع بالشرارة بالسلك لتحقيق الزوايا الداخلية الحادة والمواد المقسّاة والجدران الرفيعة.
أسئلة
أخبرنا بالقطعة والمادة والكمية. يراجع مهندس رسمك الهندسي ويرد خلال يوم عمل واحد، وغالباً ما يقترح طريقة لتصنيعها بتكلفة أقل.
