Chi tiết buồng chân không, cơ cấu máy kiểm thử và chi tiết cho môi trường sạch gia công từ nhôm, thép không gỉ và nhựa kỹ thuật.
Chi tiết bán dẫn được đánh giá qua độ sạch, độ hoàn thiện và tính trung thực về kích thước. Cạnh sắc, ba via và bề mặt chưa được bịt kín gây vấn đề ở rất xa về sau — thường là vài công đoạn sau đó, nên phát hiện muộn rất tốn kém.
Chúng tôi gia công chi tiết phía chân không, chi tiết định vị đầu dò và tiếp điểm cho máy kiểm thử, cùng bộ dụng cụ thay đổi giữ cho máy kiểm thử hoạt động với nhiều loại linh kiện. Vát ba via và độ hoàn thiện bề mặt được coi là một phần của nguyên công gia công, không phải việc phụ, và khi một đặc điểm phải tròn chứ không chỉ đúng kích thước, nó được hoàn thiện bằng mài hoặc EDM ngay trong cùng xưởng.
Điều ngành này kiểm tra là độ hoàn thiện, độ sạch và liệu chi tiết bạn chỉ định có đúng là chi tiết được giao hay không. Những điều đó được đảm bảo bằng chứng nhận vật liệu, báo cáo kích thước và một câu trả lời thẳng thắn khi một đặc điểm không thể gia công theo đúng kích thước trên bản vẽ.
Chi tiết điển hình
Điều quan trọng ở đây
Độ hoàn thiện tinh đạt được bằng mài sau khi gia công khi ứng dụng yêu cầu.
Cạnh sắc được loại bỏ trên bề mặt hướng chân không và bề mặt định vị tiếp điểm.
Chi tiết được giao sạch và bọc bảo vệ từng chiếc, không để lẫn trong thùng.
Mác bạn chỉ định chính là mác được giao, kèm chứng nhận vật liệu.
Năng lực áp dụng
Tiện, tiện phay và sản xuất lô nhỏ đến vừa các chi tiết tròn.
Phay 3, 4 và 5 trục cho chi tiết phức tạp, túi, đường viền và đồ gá.
Bánh răng thẳng, nghiêng và trong, được cắt trên máy phay lăn và xọc răng.
Mài tròn ngoài để đạt độ tròn, độ thẳng và độ hoàn thiện bề mặt.
Mài lỗ cho lỗ, ống lót và đế ổ trục.
Cắt dây EDM cho góc trong sắc, vật liệu tôi cứng và thành mỏng.
Câu hỏi
Cho chúng tôi biết chi tiết, vật liệu và số lượng. Kỹ sư xem xét bản vẽ của bạn và trả lời trong một ngày làm việc — thường kèm gợi ý giúp chi phí thấp hơn.
