외주 정밀 가공 · 중국 둥관 펑강
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반도체 및 테스트

알루미늄, 스테인리스, 엔지니어링 플라스틱으로 가공하는 진공 챔버 부품, 테스트 핸들러 기구부, 클린 환경 부품.

반도체 부품은 청정도, 마감, 치수의 정직함으로 평가됩니다. 날카로운 모서리, 버, 미실링 면은 훨씬 뒤 단계에서 문제를 일으키며, 대개 여러 공정을 지난 뒤에 발견되어 늦게 발견할수록 비용이 커집니다.

당사는 진공 측 부품, 테스트 핸들러용 프로브 및 컨택트 시팅 부품, 그리고 핸들러가 다양한 기기 유형에서 계속 가동되도록 하는 교체 키트 치공구를 가공합니다. 버 제거와 표면 마감은 나중에 덧붙이는 것이 아니라 가공 공정의 일부로 처리하며, 단순히 치수만 맞는 것이 아니라 둥글어야 하는 형상은 같은 현장에서 연삭이나 EDM으로 마무리합니다.

이 분야에서 확인하는 것은 마감, 청정도, 그리고 지정하신 부품이 실제로 출하되는 부품인지 여부입니다. 이는 재료 성적서, 치수 검사 성적서, 그리고 도면에 명시된 치수대로 가공할 수 없는 형상에 대해 솔직하게 답변하는 것으로 뒷받침됩니다.

대표 부품

이 분야에서 제작하는 품목.

진공 챔버 및 챔버 벽 부품

피드스루, 플랜지, 실 시트 부품

전극, 플레이트, 샤워헤드형 부품

테스트 핸들러용 프로브, 컨택트, 소켓 바디

교체 키트, 네스트, 기기별 치공구

엔지니어링 플라스틱 가공 부품 — PEEK, POM, PPS

여기서 중요한 것

이 산업이 실제로 확인하는 네 가지.

표면 마감

용도상 필요한 경우 가공 후 연삭으로 구현하는 미세 마감.

버 제거

진공에 노출되는 면과 컨택트 시팅 형상의 날카로운 모서리를 제거했습니다.

청정도

부품은 상자에 헐거운 상태가 아니라 깨끗하게 개별 보호하여 납품합니다.

재질의 정직성

지정하신 재종이 성적서와 함께 그대로 납품됩니다.

적용 가공 능력

이 분야에서 주로 요구하는 공정.

CNC 선반 가공

원형 부품의 선반 가공, 밀턴 가공 및 중소량 배치 생산.

CNC 밀링 가공

복잡한 부품, 포켓, 윤곽, 치공구의 3축·4축·5축 밀링 가공.

기어 호빙·세이핑

호빙 및 세이핑 장비로 절삭하는 평기어, 헬리컬 기어, 내기어.

외경 연삭

진원도, 직선도, 표면 마감을 확보하는 외경 원통 연삭.

내경 연삭

내경, 슬리브, 베어링 시트의 내경 연삭.

와이어 방전 가공

날카로운 내부 코너, 경화 재질, 박벽 가공을 위한 와이어 방전 가공.

질문

이 분야 구매 담당자가 묻는 질문.

도면을 받기 전에 NDA를 체결하나요?
네. 귀사의 NDA를 보내주시면 파일을 주고받기 전에 서명합니다. 고객사명과 부품 번호는 이 사이트에 공개하지 않습니다.
이 분야에서 요구하는 문서를 제공할 수 있나요?
초품 검사 성적서, 재료 성적서, 치수 검사 성적서는 부품을 가공한 동일 시설에서 기본으로 발행합니다. 분야에서 더 특정한 요구가 있을 경우, 예를 들어 열처리 부품의 경도 기록, 정해진 샘플링 계획, 귀사 자체 보고서 양식 등은 견적 단계에서 알려주시면 제공 가능 여부를 확인해 드립니다.
고객 제공 주물, 단조품, 봉재로도 작업하나요?
네. 고객이 제공한 소재를 가공하며, 입고 시 검사해 결함이 있으면 절삭 후가 아니라 절삭 전에 확인합니다.

도면을 보내주십시오. 가격표가 아닌 엔지니어의 답변을 드립니다.

부품, 재질, 수량을 알려주십시오. 엔지니어가 도면을 검토해 영업일 기준 1일 이내에 회신하며, 대개 비용을 낮추는 방법을 함께 제안합니다.