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半導体・テスト

アルミニウム、ステンレス鋼、エンジニアリングプラスチックから加工する真空チャンバー部品、テストハンドラ機構部品、クリーン環境用部品。

半導体部品は、清浄度、仕上げ面、そして寸法の正確さで評価されます。鋭いエッジ、バリ、シールされていない面は、はるか後工程で問題を引き起こします。発見が遅れるほど高くつく理由です。

当社は真空側の部品、テストハンドラ向けのプローブと接触着座部品、そして装置タイプをまたいでハンドラを稼働させ続ける交換キットの治具を加工します。バリ取りと仕上げ面は後付けではなく加工作業の一部として扱い、寸法どおりであるだけでなく真円でなければならない形状は、同じ工場で研削または放電加工により仕上げます。

この分野で確認されるのは、仕上げ面、清浄度、そして指定した部品がそのまま納入されるかどうかです。それを担保するのが、材料証明書、寸法検査表、そして図面どおりに製作できない形状がある場合の率直な回答です。

代表的な部品

この業界向けの製作内容。

真空チャンバー・チャンバー壁部品

フィードスルー・フランジ・シール座部品

電極・プレート・シャワーヘッド型部品

テストハンドラ向けのプローブ・コンタクト・ソケット本体

交換キット、ネスト、装置専用の治具

エンジニアリングプラスチック加工部品 — PEEK、POM、PPS

この業界で重視される点

この業界が実際に確認する4項目。

仕上げ面

用途が求める箇所は、加工後に研削して細かい仕上げ面を得ます。

バリ取り

真空に面する形状と接触着座形状の鋭いエッジを除去します。

清浄度

部品は洗浄し、1個ずつ保護して納入します。箱の中でばらばらにはしません。

材質の確実性

ご指定の鋼種を、証明書付きでそのまま納入します。

適用する加工能力

この業界で通常必要とされる工程。

CNC旋盤加工

丸物部品の旋削・旋削フライス複合加工、および中小ロット生産。

マシニングセンタ加工

複雑形状部品・ポケット・輪郭・治具の3軸・4軸・5軸フライス加工。

ホブ切り・歯車形削り

平歯車・はすば歯車・内歯車をホブ盤と歯車形削り盤で加工します。

外円研削

真円度・真直度・仕上げ面を得るための外円研削。

内面研削

内径・スリーブ・軸受座の内面研削。

ワイヤー放電加工

鋭い内隅・焼入れ材・薄肉に対応するワイヤー放電加工。

よくあるご質問

この業界の購買担当から届く質問。

図面を受け取る前にNDAを締結できますか。
はい。お客様の雛形をお送りいただければ、ファイルの受け渡し前に締結します。顧客名と部品番号は本サイトに一切公開しません。
この業界が必要とする書類を提供できますか。
初品検査報告書、材料証明書、寸法検査表は標準で発行しており、加工したのと同じ拠点から発行します。熱処理部品の硬さ記録、規定のサンプリング計画、お客様独自の報告書書式など、より細かなご要望がある場合は見積り段階でお知らせください。ご発注前に、対応可能な範囲を確認して回答します。
支給された鋳造品・鍛造品・棒材から加工できますか。
はい。客先支給材を加工します。受入時に検査し、不具合は切削後にではなく切削前に見つけます。

図面をお送りください。返ってくるのは価格表ではなく、技術的な回答です。

部品・材質・数量をお知らせください。技術担当が図面を確認し、1営業日以内に回答します。多くの場合、より安く作る方法もあわせてご提案します。