Aus demselben Betrieb, der das Werkzeug gebaut hat — das schließt die übliche Lücke zwischen Werkzeugmacher und Spritzgießer.
Spritzguss schließt den Kreis bei Kunststoffteilen: Das Werkzeug wird hier gebaut, die Teile werden hier gespritzt und die Erstmuster werden hier vermessen.
Diese Kette aus einer Hand ist nützlich, wenn ein Teil zu spät oder außerhalb der Toleranz ist — es gibt genau eine Partei, die das beheben muss.
Was wir fertigen
Presskraft und Schussgewicht werden je Teil bestätigt. Der Vorteil liegt hier darin, dass Werkzeug und Spritzlauf zum selben Betrieb gehören.
Werkstoffe, Maschinenpark und Prüfung
Technische Kunststoffe — POM, PEEK, PPS, PA und ABS — in der Sorte, die Ihre Teilzeichnung vorgibt.
Spritzgussmaschinen, beschickt mit Werkzeugen, die im selben Betrieb gebaut wurden. Erstmuster werden vermessen und protokolliert, bevor ein Serienlauf beginnt.
Teile, die wir gefertigt haben
Jedes Foto auf dieser Seite wurde im Betrieb aufgenommen. Kundennamen und Teilenummern werden nie veröffentlicht, das jeweilige Fertigungsverfahren dagegen schon.
Fragen
Nennen Sie uns das Teil, den Werkstoff und die Stückzahl. Ein Ingenieur prüft Ihre Zeichnung und antwortet innerhalb eines Arbeitstags — meist mit einem Vorschlag, wie sich das Teil günstiger fertigen lässt.
