Trục, ống lót, chi tiết van và làm kín cho thiết bị hàng hải và ngoài khơi, bằng thép không gỉ, đồng thanh và hợp kim niken.
Chi tiết hàng hải và ngoài khơi được chỉ định vì hai điều: chúng phải chịu được môi trường, và chúng phải làm kín. Nước biển khiến việc chọn vật liệu không thể thương lượng — duplex và thép không gỉ 316, đồng thanh và hợp kim niken là công việc bình thường ở đây, không phải ngoại lệ — và một mối làm kín lệch chỉ vài micron sẽ hỏng trước khi kim loại kịp hỏng.
Chúng tôi gia công trục, ống lót, bạc lót, chi tiết van và làm kín cho thiết bị trên boong và dưới biển, và chúng tôi hoàn thiện các bề mặt quan trọng bằng mài và EDM trong cùng một nhà xưởng thay vì gửi ra ngoài. Với một trục dài cần cổ trục được mài và bề mặt chịu mài mòn đã tôi cứng, điều đó giữ toàn bộ chuỗi chuẩn gốc trong một xưởng.
Điều ngành này kiểm tra là tài liệu vật liệu và việc các bề mặt làm kín có thực sự tròn hay không. Chứng nhận vật liệu truy xuất được đến lô nấu, báo cáo kích thước kèm giá trị đo thực tế, và các lỗ được mài để tròn chứ không chỉ cắt đúng kích thước — đó là những gì chúng tôi cung cấp.



Chi tiết điển hình
Điều quan trọng ở đây
Duplex và thép không gỉ 316, đồng thanh, hợp kim niken — mua kèm chứng nhận.
Lỗ và mặt được mài để đạt độ tròn và độ hoàn thiện, không chỉ tiện đúng kích thước.
EDM và mài sau xử lý nhiệt, theo trình tự đúng.
Chứng nhận vật liệu truy xuất được theo lô nấu và báo cáo kích thước đi kèm lô hàng.
Năng lực áp dụng
Tiện, tiện phay và sản xuất lô nhỏ đến vừa các chi tiết tròn.
Phay 3, 4 và 5 trục cho chi tiết phức tạp, túi, đường viền và đồ gá.
Bánh răng thẳng, nghiêng và trong, được cắt trên máy phay lăn và xọc răng.
Mài tròn ngoài để đạt độ tròn, độ thẳng và độ hoàn thiện bề mặt.
Mài lỗ cho lỗ, ống lót và đế ổ trục.
Cắt dây EDM cho góc trong sắc, vật liệu tôi cứng và thành mỏng.
Câu hỏi
Cho chúng tôi biết chi tiết, vật liệu và số lượng. Kỹ sư xem xét bản vẽ của bạn và trả lời trong một ngày làm việc — thường kèm gợi ý giúp chi phí thấp hơn.