自動化設備メーカーが必要とするのは、旋削・フライス・歯車加工・研削が混在する部品群をまとめてお引き受けし、図面どおりに、動かない納期で一括納入できるサプライヤーです。
その混在した部品群への対応力こそ、1つの工場に9つの工程があることで得られるものです。内径研削が必要なギヤボックスハウジング、ホブ切りが必要な駆動軸、フライス加工が必要な取付プレートが、3回に分かれず1回の納入で戻ってきます。
機械メーカーが確認するのは、部品が組立可能な状態で届くか、2ロット目が1ロット目と一致するかどうかです。治具とプログラムは案件ごとに保管するため、リピートロットがゼロから始まることはありません。
代表的な部品
この業界で重視される点
旋削・フライス・研削・歯車加工の部品を1枚の発注書で。
終盤の図面変更も、調達をやり直さずに対応します。
治具とプログラムを保管し、リピートロットでも品質が安定します。
納期は、実際の加工計画に基づいてお約束します。
適用する加工能力
丸物部品の旋削・旋削フライス複合加工、および中小ロット生産。
複雑形状部品・ポケット・輪郭・治具の3軸・4軸・5軸フライス加工。
平歯車・はすば歯車・内歯車をホブ盤と歯車形削り盤で加工します。
真円度・真直度・仕上げ面を得るための外円研削。
内径・スリーブ・軸受座の内面研削。
鋭い内隅・焼入れ材・薄肉に対応するワイヤー放電加工。
よくあるご質問
