ロボティクス・UAVの仕事を決めるのは重量です。必要以上に重いブラケットは1つごとにペイロードを削り、負荷でたわむジョイントは1つごとに精度を損ないます — そのため部品は小さく、薄肉で、公差に妥協のきかないものになります。
これは当社が維持できる形状です。薄肉は強くクランプして祈るのではなく、適切にサポートし、軸受を正しく座らせる箇所の内径は研削し、駆動伝動部に必要なスプラインや歯は切削します。旋削・フライス加工・歯車加工・研削・放電加工が同じ建屋にあるため、フライス本体と研削軸受座の両方が必要なジョイントを、2社目で再基準設定する必要がありません。
この分野で確認されるのは、小ロットでの部品間のばらつきと、2度目の改訂が1度目と本当に一致するかどうかです。改訂に合わせて製作した治具、部品番号ごとに保管するプログラム、そして量産を続ける前の初品検査がその答えです。
代表的な部品
この業界で重視される点
薄肉形状を、ひずみなく加工します — 強くクランプせず、サポートして支えます。
素材が許す寸法ではなく、図面どおりに材料を除去します。
10個単位の案件も図面改訂も、ここでは例外ではなく通常の仕事です。
バリ取り・洗浄済みで納入し、外観部品はアルマイト処理も管理します。
適用する加工能力
丸物部品の旋削・旋削フライス複合加工、および中小ロット生産。
複雑形状部品・ポケット・輪郭・治具の3軸・4軸・5軸フライス加工。
平歯車・はすば歯車・内歯車をホブ盤と歯車形削り盤で加工します。
真円度・真直度・仕上げ面を得るための外円研削。
内径・スリーブ・軸受座の内面研削。
鋭い内隅・焼入れ材・薄肉に対応するワイヤー放電加工。
よくあるご質問
