海工・海洋部品は2つの点で仕様が決まります。環境に耐えること、そしてシールすることです。海水は材質選定の選択肢を狭めます — 二相ステンレス鋼と316ステンレス鋼、青銅、ニッケル合金はここでは例外ではなく通常の仕事です — そして数ミクロン外れたシールは、金属よりずっと早く破損します。
当社はデッキ機器・サブシー機器向けの軸、スリーブ、ブッシュ、バルブ・シール部品を加工し、重要な面は外注せず同じ建屋で研削と放電加工により仕上げます。研削軸受ジャーナルと焼入れ耐摩耗面が必要な長軸でも、基準の連鎖を1社に保てます。
この分野で確認されるのは、材料の書類と、シール面が本当に真円かどうかです。チャージ番号まで追跡できる材料証明書、実際の測定値を記載した寸法検査表、そして寸法を出すだけでなく真円度のために研削した内径 — これを当社は提供します。
代表的な部品
この業界で重視される点
二相ステンレス鋼と316ステンレス鋼、青銅、ニッケル合金 — 証明書付きで購入します。
内径と面は、寸法を出すだけでなく、真円度と仕上げ面のために研削します。
熱処理後の放電加工と研削を、正しい順序で行います。
チャージ番号まで追跡できる材料証明書と寸法検査表を出荷品に同梱します。
適用する加工能力
丸物部品の旋削・旋削フライス複合加工、および中小ロット生産。
複雑形状部品・ポケット・輪郭・治具の3軸・4軸・5軸フライス加工。
平歯車・はすば歯車・内歯車をホブ盤と歯車形削り盤で加工します。
真円度・真直度・仕上げ面を得るための外円研削。
内径・スリーブ・軸受座の内面研削。
鋭い内隅・焼入れ材・薄肉に対応するワイヤー放電加工。
よくあるご質問
