設備
自社の機械について何も語らない工場は、たいてい何かを隠しています。ここに、当社が稼働させている設備と各部門の役割を示します。型式とストローク限界はお見積りに添付します。それがお客様の部品に対応する情報だからです。
| 部門 | 稼働設備 | 用途 |
|---|---|---|
| CNC旋盤加工 | CNC旋盤・旋削フライス複合機 | 軸、スリーブ、コネクタ、ねじ部品。同じ段取りで行うフライス形状も含みます。 |
| マシニングセンタ加工 | 3軸・4軸立形マシニングセンタ | ハウジング、プレート、ブラケット、ポケット、治具 — 工具は自社で設計・加工します。 |
| 5軸/旋削フライス複合 | 5軸マシニングセンタ | 段取り回数を抑えて多面部品を加工するため、面間の位置関係が工程をまたいでも保たれます。 |
| 歯車加工 | CNCホブ盤・歯車形削り盤 | 平歯車・はすば歯車、内歯車、スプライン、ウォームホイール。ブランクは同じ工場で旋削します。 |
| 外円研削 | 万能円筒研削盤 | 軸受ジャーナル、段付き軸、焼入れした径 — 通常は熱処理後に行います。 |
| 内面研削 | 内面研削スピンドル | 軸受座、スリーブ、油圧内径、焼入れ内径。寸法が合うだけでなく、真円であることが必要な箇所。 |
| ワイヤー放電加工 | ワイヤー放電加工機 | 鋭い内隅、細いスリット、薄肉、すでに焼入れされた材質。 |
| 形彫放電加工 | 形彫放電加工機 | キャビティ、深いリブ、焼入れ工具鋼。電極は自社で加工します。 |
| 金型製作 | フライス加工・研削・放電加工・組立 | 量産・試作射出成形金型、インサート、スライダ、金型修理。 |
| 射出成形 | 射出成形機 | エンジニアリングプラスチックの量産・つなぎ金型での成形。自社で製作した金型で成形します。 |
本ページに機械の台数を載せない理由。 台数とストローク限界は、機械の追加・更新・改造のたびに変わります。ご要望いただければ、型式・台数・最大外形寸法の最新一覧を、ご発注前にお見積りと一緒にお渡しします。
加工能力の見極め
旋削の最大径と最大長さ、フライスの最大外形寸法、内面研削の最大内径です。当社の対応範囲を超える部品は、内々に外注しようとせず、すぐにお伝えします。
工程ごとに、ロット全体で再現性をもって維持できる値です。一律の表を掲載するのではなく、お客様の個別の部品に対して提示します。その理由は 材質・公差ページ.
熱処理の前後どちらで加工するかが工程を決めます。焼入れ後の形状は、旋削ではなく研削や放電加工で仕上げます。
小~中ロットが当社の通常の仕事です。非常に大量の場合は、専用の量産ラインのほうが適するかどうかを正直にお伝えします。
現場より
ストック写真も、レンダリング画像も、借用した機械写真もありません。当社の現場にない機械は、本ページにも掲載しません。


