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로봇 및 UAV

로봇 암, 이동형 로봇, 무인 항공기용 구조, 조인트, 구동계 부품 — 중량과 강성이 모두 중요한 곳입니다.

로봇 및 UAV 작업은 중량이 좌우합니다. 필요 이상으로 무거운 브래킷은 모두 페이로드를 갉아먹고, 하중을 받아 휘는 조인트는 모두 정밀도를 갉아먹습니다. 그래서 부품은 작고 얇은 벽을 가지며 공차에 관대하지 않은 경향이 있습니다.

이는 당사가 유지할 수 있는 형상입니다. 얇은 벽은 강하게 클램핑하며 기대하는 대신 제대로 지지하고, 베어링이 정확히 안착해야 하는 내경은 연삭하며, 구동계에 필요한 곳에는 스플라인이나 치형을 절삭합니다. 선반 가공, 밀링, 기어 절삭, 연삭, EDM이 한 건물에 있기에, 밀링 바디와 연삭한 베어링 시트가 모두 필요한 조인트를 두 번째 협력사에서 다시 데이텀을 잡을 필요가 없습니다.

이 분야에서 확인하는 것은 소량 배치에서의 부품 간 일관성과 두 번째 설계 변경이 실제로 첫 번째와 일치하는지 여부입니다. 변경 건에 맞춰 제작한 치공구, 부품 번호별로 보관하는 프로그램, 생산을 계속하기 전의 초품 검사가 이에 대한 답입니다.

대표 부품

이 분야에서 제작하는 품목.

로봇 암 링크, 조인트 바디, 피벗 부품

베어링 하우징 및 로터 마운트

샤프트, 스플라인 및 소형 기어 부품

모터 마운트 및 어댑터 플레이트

기체 브래킷, 리브, 구조 피팅

그리퍼, 엔드 이펙터, 페이로드 마운트 부품

여기서 중요한 것

이 산업이 실제로 확인하는 네 가지.

얇은 벽

변형 없이 가공하는 경량 형상 — 강하게 클램핑하지 않고 지지합니다.

중량이 중요한 부품

블랭크가 허용하는 범위가 아니라 도면대로 가공하는 재료 제거.

소량 배치

10개 단위 작업과 설계 변경은 여기서 예외가 아니라 일상적인 업무입니다.

조립 준비 완료

아노다이징을 관리해 버 제거와 세정 상태로 납품하는 외관 부품.

적용 가공 능력

이 분야에서 주로 요구하는 공정.

CNC 선반 가공

원형 부품의 선반 가공, 밀턴 가공 및 중소량 배치 생산.

CNC 밀링 가공

복잡한 부품, 포켓, 윤곽, 치공구의 3축·4축·5축 밀링 가공.

기어 호빙·세이핑

호빙 및 세이핑 장비로 절삭하는 평기어, 헬리컬 기어, 내기어.

외경 연삭

진원도, 직선도, 표면 마감을 확보하는 외경 원통 연삭.

내경 연삭

내경, 슬리브, 베어링 시트의 내경 연삭.

와이어 방전 가공

날카로운 내부 코너, 경화 재질, 박벽 가공을 위한 와이어 방전 가공.

질문

이 분야 구매 담당자가 묻는 질문.

도면을 받기 전에 NDA를 체결하나요?
네. 귀사의 NDA를 보내주시면 파일을 주고받기 전에 서명합니다. 고객사명과 부품 번호는 이 사이트에 공개하지 않습니다.
이 분야에서 요구하는 문서를 제공할 수 있나요?
초품 검사 성적서, 재료 성적서, 치수 검사 성적서는 부품을 가공한 동일 시설에서 기본으로 발행합니다. 분야에서 더 특정한 요구가 있을 경우, 예를 들어 열처리 부품의 경도 기록, 정해진 샘플링 계획, 귀사 자체 보고서 양식 등은 견적 단계에서 알려주시면 제공 가능 여부를 확인해 드립니다.
고객 제공 주물, 단조품, 봉재로도 작업하나요?
네. 고객이 제공한 소재를 가공하며, 입고 시 검사해 결함이 있으면 절삭 후가 아니라 절삭 전에 확인합니다.

도면을 보내주십시오. 가격표가 아닌 엔지니어의 답변을 드립니다.

부품, 재질, 수량을 알려주십시오. 엔지니어가 도면을 검토해 영업일 기준 1일 이내에 회신하며, 대개 비용을 낮추는 방법을 함께 제안합니다.